监控杆-卡扣监控杆-希科节能(---)

基础浇筑：浇筑前应将基坑范围内的垃圾、泥土、钢筋上的油污等杂物清除干净，15米监控杆，并检查---的垫块是否垫好。混凝土强度等级不得低于 c20，其中水泥为 425 号普通硅酸盐水泥。在浇灌过程中，要尽量对准---中间浇灌，以免---偏移，浇筑过程可分三次：次浇筑到基础的 3/4 处，用振动棒把---周边震实，检查调整---表面水平后再次浇筑，只露出法兰盘上表面、pe 管口、接地扁钢端口和---螺栓；---螺栓露出基础高度应不小于 100mm，螺栓的预埋位置偏差不得大于±2mm。浇灌后立即使用水平仪测量---是否安装垂直，如有偏离，需马上进行调正。

. 接地施工：---接地电阻＜4 欧姆，如测试未达标准，则需采用扩大地网（增加接地角钢数量，各式各样监控杆，直至接地电阻＜4 欧姆）的方式。可以在开挖预埋管道时的沟道里打入角钢，与 pe 管一起埋好，也可现场全部恢复再做接地桩，但需注意避开地下管道。焊接处用磷化液或防锈液等做防锈处理。从手井内扁钢接头处引接地线入设备箱接地柱或接地排，接地线需使用软质铜绞线，监控杆，其截面为 10mm2以上。

8. 基础养护：浇筑结束后，需进行浇水养护（低于 5 摄氏度时，不得浇水，可用塑料膜保温养护）。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于 7 天；对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不少于 14 天。

9. 后续处理：浇筑结束后 12 小时内，需测试接地电阻，---阻值小于 10 欧姆的标准。养护完成后，清洁基础表面和法兰表面并切割掉多余的 pe 管。

在施工过程中，还需注意以下几点：

监控杆和灯杆防腐涂层技术要求

防腐涂层处理

已生锈的监控杆：对于已经出现生锈的监控杆，可以在表面涂上防腐涂层，常用的防腐涂层有喷涂式、刷涂式、浸涂式等。这些涂层不仅可以修复已经出现生锈的表面，还能对内部金属形成一层保护膜，防止氧气、水分等接触到内部金属，起到延长使用寿命的效果。

涂层选择：环氧树脂漆因其具有---的防腐、耐磨、抗腐蚀、防水、防油、防化学---等性能，是目前为止适合作为监控杆刷漆的材料之一。氟碳漆则具有抗紫外线、---、油脂、酸碱等特殊液体腐蚀的能力，且使用---。

热镀锌处理

内外热镀锌：监控---机立杆应采用内外热镀锌处理，经过多次加工，镀锌层的表面可以变得非常光滑美观，光泽也---。一般来说，监控杆的防腐寿命应在30年以上。

涂层附着力：镀锌后的监控杆进行静电喷涂，喷涂前进行打磨，以增加附着力。喷涂过程中严格控制固化时间和温度，---塑料层均匀、光滑、无气孔。