基础浇筑：浇筑前应将基坑范围内的垃圾、泥土、钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查---的垫块是否垫好。混凝土强度等级不得低于 c20，监控立杆，其中水泥为 425 号普通硅酸盐水泥。在浇灌过程中，要尽量对准---中间浇灌，以免---偏移，浇筑过程可分三次：次浇筑到基础的 3/4 处，用振动棒把---周边震实，检查调整---表面水平后再次浇筑，只露出法兰盘上表面、pe 管口、接地扁钢端口和---螺栓；---螺栓露出基础高度应不小于 100mm，螺栓的预埋位置偏差不得大于±2mm。浇灌后立即使用水平仪测量---是否安装垂直，如有偏离，需马上进行调正。
. 接地施工：---接地电阻＜4 欧姆，如测试未达标准，则需采用扩大地网（增加接地角钢数量，直至接地电阻＜4 欧姆）的方式。可以在开挖预埋管道时的沟道里打入角钢，与 pe 管一起埋好，也可现场全部恢复再做接地桩，但需注意避开地下管道。焊接处用磷化液或防锈液等做防锈处理。从手井内扁钢接头处引接地线入设备箱接地柱或接地排，接地线需使用软质铜绞线，其截面为 10mm2以上。
8. 基础养护：浇筑结束后，需进行浇水养护（低于 5 摄氏度时，不得浇水，可用塑料膜保温养护）。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于 7 天；对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不少于 14 天。
9. 后续处理：浇筑结束后 12 小时内，需测试接地电阻，---阻值小于 10 欧姆的标准。养护完成后，清洁基础表面和法兰表面并切割掉多余的 pe 管。
在施工过程中，还需注意以下几点：
监控杆在使用环境影响评估：
不同高度的监控立杆会对周围的环境产生不同的影响。例如，在居民区或学校等需要保持安静环境的场所，过高的监控立杆可能会增加风阻，产生噪音，对居民生活或学习造成干扰。
同时，监控立杆的高度也需要考虑与周围环境的协调性，避免对景观造成不好的影响。
安全因素：
监控立杆的高度设置也需要考虑安全因素。过高的监控立杆可能增加安装和维护的难度，同时也可能增加被人为破坏的风险。
一般规定：城市道路监控立杆一般选择高度为6米，横臂长度为1米。这种配置能够---监控---机具有较宽的视野和俯瞰效果，同时---图像稳定，不产生机械抖动。
安装要求：监控立杆应采用锥型热镀锌管，下底部的管径为180mm，上部管径为90mm，管壁厚度为6mm。监控立杆应做灌筑基础，交通监控立杆，采用标号不小于c25的商品混凝土，基础---不小于1400mm。安装后，监控立杆在≤6级风时不晃动，---机的输出图像不抖动。
监控系统监控杆上边挂的交通标志牌，用的3m膜，
尺寸宽800mm高1000mm厚度2.3mm（标牌外形尺寸不含折边的尺寸）
标牌要折边增加强度，每个标牌含有2个抱箍和配件
其中
1块标牌抱在横杆上，横杆直径190mm
1块标牌抱在立杆竖杆上，竖杆直径114mm，
1块标牌抱在立杆竖杆上，竖杆直径130mm，标志---的反光膜采用美国3m产品，级别为级。
具体的技术要求如下
1、标志牌的形状、文字、图案按---人提供的图纸和说明进行设计、施工，形状、文字图案应符合现行<道路交通标志及标线>gb5768-2009的规定。
2、标志牌的尺寸应符合<道路交通标志及标线>gb5768-2009的规定及有关设计的要求，外形尺寸偏差小于0.5％，邻边夹角偏差小于0.5°。
3、标志牌应平整、表面无明显、凹痕或变形。标志底板采用1060铝板，表面平整，山东监控立杆，无明显裂纹、凹痕或变形滑动槽采用铝合金，配备安装件。底板每平方米范围内平整度公差不应大于1.0mm。
4、标志牌不允许存在以下缺陷：
1．裂纹。2．明显的划痕、损伤和颜色不均匀。3．逆反射性能不均匀。5、反光膜拼接应符合以下要求：
反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的大宽度进行拼接，接缝以搭接为主，等经监控立杆，重叠部分不少于5mm，但距标志牌边缘5cm以内，不得有拼接。
标志---的反光膜采用美国3m产品，级别为级。
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