




基础浇筑:浇筑前应将基坑范围内的垃圾、泥土、钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查---的垫块是否垫好。混凝土强度等级不得低于 c20,其中水泥为 425 号普通硅酸盐水泥。在浇灌过程中,要尽量对准---中间浇灌,以免---偏移,浇筑过程可分三次:次浇筑到基础的 3/4 处,监控杆厂家,用振动棒把---周边震实,检查调整---表面水平后再次浇筑,只露出法兰盘上表面、pe 管口、接地扁钢端口和---螺栓;---螺栓露出基础高度应不小于 100mm,螺栓的预埋位置偏差不得大于±2mm。浇灌后立即使用水平仪测量---是否安装垂直,如有偏离,需马上进行调正。
. 接地施工:---接地电阻<4 欧姆,如测试未达标准,则需采用扩大地网(增加接地角钢数量,直至接地电阻<4 欧姆)的方式。可以在开挖预埋管道时的沟道里打入角钢,新疆监控杆厂家,与 pe 管一起埋好,也可现场全部恢复再做接地桩,但需注意避开地下管道。焊接处用磷化液或防锈液等做防锈处理。从手井内扁钢接头处引接地线入设备箱接地柱或接地排,接地线需使用软质铜绞线,其截面为 10mm2以上。
8. 基础养护:浇筑结束后,需进行浇水养护(低于 5 摄氏度时,不得浇水,可用塑料膜保温养护)。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不少于 7 天;对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土,养护时间不少于 14 天。
9. 后续处理:浇筑结束后 12 小时内,需测试接地电阻,---阻值小于 10 欧姆的标准。养护完成后,清洁基础表面和法兰表面并切割掉多余的 pe 管。
在施工过程中,还需注意以下几点:
15 米监控立杆的爬梯通常也使用 q235 钢材,监控杆,这种材质具有一定的强度和耐腐蚀性,能够满足爬梯的使用需求。
在焊接爬梯时,一般遵循以下步骤:
1. 准备工作:---焊接区域干净、无油污、铁锈等杂质。选择合适的焊接设备和焊条,根据钢材的材质和厚度选择相应的焊条型号。
2. 定位焊接:先将爬梯的各个部件进行初步定位,点焊固定,以---在后续的焊接过程中不会发生较大的位移。
3. 正式焊接:采用适当的焊接工艺,如手工电弧焊、气体保护焊等。焊接时要注意控制焊接电流、电压和焊接速度,---焊缝的和强度。
4. 焊接顺序:通常从下往上、从里往外进行焊接,以减少焊接变形。
5. 焊缝检查:焊接完成后,对焊缝进行外观检查,查看是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。如有---,还可以进行无损检测,如超声波检测、射线检测等,以---焊缝符合要求。
需要注意的是,焊接工作应由具备---和技能的人员进行操作,以---焊接和施工安全。






对于 15 米的监控立杆,常见且适合的材质有 q235 钢材,5米监控杆,具有较好的强度和稳定性。
口径方面,立杆底部的外径通常在 219mm 至 273mm 左右,壁厚约 6mm 至 8mm;立杆顶部的外径一般在 114mm 至 140mm 左右,壁厚约 4mm 至 6mm。然而,具体的口径选择还需考虑多种因素,如当地的风力状况、安装地点的地质条件、监控设备的重量等。
如果立杆安装在风力较大的地区,或者需要承载较重的监控设备,可能需要增加立杆的管径和壁厚,以---其稳定性和安全性。








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